蓝瑞乐，大唐岩滩水力发电有限责任公司维护部机械班工程师。这位在班组摸爬滚打25年的老师傅面对发电机，水轮机，调速器等机械设备时，只要出现什么问题，他都能最快判断出“症结”所在，而且药到病除。25年的机械检修维护工作经历，他身怀技术绝活，拥有5项实用新型发明专利，两项科技成果获全国电力行业QC成果三等奖，还是集团公司中、高级工技能鉴定工作评委，是名副其实的“大唐工匠”。
“跨界”成为机械维护全能手
“他可以说是所有检修班组中最称职的班组工程师”岩滩水电公司检修维护部主任吴峰对这位班组工程师赞不绝口。相对于其他班组工程师仅精于班组中的个别专业，从事发电机机械专业的蓝瑞乐则不满足本专业的知识，总是喜欢“跨界”，专业之外，多问一句，多看一眼，多试一下，直到问题水落石出，才可罢休，久而久之，他就积累了丰富的经验，熟练掌握发电机，水轮机，调速器等机械设备检修本领，而对于起重，电焊等杂活也是“手到擒来”。
也正因为如此，每一次的抢修，每一次的重大缺陷处理，都少不了蓝瑞乐的身影。“一不经心，满身油污，一不留意，全身湿漉”对于蓝瑞乐而言，就是工作常态。
就拿每年的迎峰度夏来说，他总要经历几个不眠之夜。那是2015年的迎峰度夏期间，8月14日，巡回人员检查发现4号机组18号空气冷却器出现严重漏水，如果机组在运行发电时水喷到发电机定子、转子就会发生停机事故，后果不堪设想。险情就是命令，蓝瑞乐带领工作班成员又迎来了一次紧急抢修。晚8点，处理工作正式开展，刚进入温度高达36°以上的风洞“烤炉”里，就已经汗流浃背，可险情不容他们有半点退缩，一到现场就紧张地进行拆卸冷却器管路，接入充水管，充水查找漏水点，顾不上擦汗，继续拆盖、封堵、回装，再充水升压检查，确认无漏水后回装管路。就在大家处理完18号冷却器以为可以松下一口气时，他们又发现了22号和23号新的漏点，面对新的险情和增加了几倍的工作量，他又一声不吭地重复起前面的工作……最终，在连夜奋战12小时后，顺利完成3台冷却器漏水的封堵工作。
今年的1号机C级检修中，压油槽需要对旧的油标进行更换改造，新的油标在现场安装时出现法兰结构不合理，安装螺栓孔有偏差的问题，若返厂或外送加工势必影响本就紧张的检修工期紧，唯有自行处理。蓝瑞乐和另一同事临危受命，立刻来到现场对油罐法兰进行测绘，在理顺加工思路，确定加工步骤后，他马不停蹄来到修配车间，从刀具的自制研磨到夹具的准备、工件的装夹都做得井然有序、忙而不乱，一次次地调整切削处理，先粗加工再到精处理，没有半点马虎。经过两昼夜的辛勤劳作，终于将满足安装要求的油标交付使用，保证了该项目的顺利开展。
能者多劳。像这样的故事，在蓝瑞乐的身上会随时上演。“蓝瑞乐在不在”，“让蓝瑞乐去” ……当一些急、难、险、重的事情发生时，领导第一个想到的就是机械全能手蓝瑞乐。
“金点子”打造无限可能
“自主攻关制作冷却器，每次可节约检修费用300万元以上”，“截止到2016年底，蓝瑞乐个人拥有专利达5项”，“《降低4号机机组轴线摆度》荣获QC成果荣获“2015年全国电力行业优秀QC小组成果三等奖”……一连串的成绩，让这个平日里少言寡语，脚踏实地埋头干活的中年汉子在一线员工中名气大振。蓝瑞乐在现有条件下，用“金点子”让一个个不可能变成了可能。
水轮发电机组的冷却器是机械设备的重要部件，四台机组各部轴承冷却器共有104个之多。由于红水河流域水质泥沙含量较大，岩滩公司机组各部轴承冷却器冷却铜管磨损严重，需要每年进行耐压检查，并定期对其进行更换。1998年以前，更换冷却器工作都是由厂家负责，谁曾想，重金打造之下的新冷却器却在关键时刻掉了链子，因为“水土不服”，安装使用效果根本达不到要求。大大增加了检修成本却没能解决问题，让整个检修团队很受打击。这时，一个大胆的想法从蓝瑞乐心底探出头来：“我们何不试着自己制作冷却器？”在他被自己吓一跳的同时，他的想法却得到了公司和同事们的大力支持。以蓝瑞乐为首的攻坚小组成立了，而自主制作冷却器攻坚项目也开启了“岩电制造”的大门。
他们一边考察了解，一边自己摸索，很快地掌握了相关技术，开始自行制作冷却器工作，在2003年到2008年中，在非检修期，设备库和修配车间就成了蓝瑞乐的第二工作现场，年度机组大修需要更换的上导、下导、推力冷却器在这里制作加工。将近2千根的铜管，从冷却器旧管铲除、底板清根、新管切管、弯管、对孔插入就位、胀管、铣管、装水箱盖到最后的耐压试验，每个步骤的工序他都严把质量关，做到有条不紊，忙而有序。工作小组成员一行多人共同克服着30多度的室内高温、粉尘、噪音等环境考验，最终交出了一个个合格的冷却器。6年时间里，他们完成了164台冷却器，全部通过超2倍工作压力标准的耐压渗漏试验合格，这一技术的攻关完成，可为冷却器更换的检修项目节省技改资金费用达300万元以上。
无独有偶，推力轴承是承受整个水轮发电机组转动部分的重量以及水轮机的轴向水推力的重要部件，它是水力机组最重要的组成部分之一，其工作性能的好坏，将直接关系到机组的安全和稳定运行。推力轴承的受力调整，则是机组轴线调整工作中的一项重要工作内容，然而，一直以来，存在人工调整精度不高，劳动强度较大，同时对操作者经验要求较高，不易于进行普及性作业的缺点，蓝瑞乐从安全高效出发，经过不停地试验，“水轮发电机组推力轴承受力调整专用工具”应运而生，这个工具结构可靠稳定、设计制作简便，精度高，同时便于安装读数，适合检修作业现场使用，更同时解决了人工受力调整劳动强度大、耗时长、安全风险突出等问题。
“坐在办公室是不可能发现问题，只有在现场细心一点，认真一点，就能发现问题，才能解决问题”在谈起他如何成为“专利大户”时，他是这样告诉记者。“让工作更安全一点，更细致一点，更稳一点，更快一点”对于工匠精神，蓝瑞乐也有自己的独到的见解。
为了让工作更安全，更稳，更细致，更快，他俯下身子，从问题入手，潜心专研，小到大大小小、形形色色的扳手、长腿螺丝刀、变异螺杆的改装专用工具，大到《机架钢丝绳保护条》《推力瓦受理调整专用工具》《油分配器安装专用工具》等实用型发明专利不断涌现，不仅如此，近些年他个人提出的合理化建议就多达二十几项，参与完成十几项设备重大技术改造，解决了岩滩水电公司生产上的一个又一个难题及设备隐患，为设备的安全稳定运行发挥了能效作用，让自己与同事们渐渐地从高强度的生产中解放了出来。
传艺带徒守护“匠心”
“手把手地教我们，技术上倾囊相授，有他做我们的师傅，我们感觉到幸福。”这是这几年入职机械班职工对蓝瑞乐的统一评价。
俗话说“教会徒弟，饿死师傅”，可是拥有一身检修技能的蓝瑞乐从来不会将自己的“看家本领”当做个人专利来对待，而是不忘初心，不停地将技术传承，不管是身边的徒弟，还是兄弟单位，都会毫不保留地将自己的技术分享。
检修现场，他亲自带着徒弟手把手地言传身教，从设备的作用、原理、结构再到检修工序、工艺逐条讲解，不厌其烦，而且对徒弟们都有严格要求，极力地放手让他们亲自做，直到弟子们将技艺学会。
“能动手操作的不让你站着，做工不出一身汗水那你就是没学到家”
“如果不彻底搞清楚这些东西，明天就继续做，直到清楚、会做、做好为止”
“现场讲解一遍，徒弟要重复一遍，回去之后还要按自己的意思整理出来并详细记好，并且还时不时地抽检，对徒弟的每一篇日记都一字一行地看，小到错别字都要查漏补缺”
……
做蓝瑞乐的徒弟，他们都会很觉得“辛苦”，压力也大，却也是收获最多的。除了“魔鬼式”教学外，蓝瑞乐还会将自己多年自己总结编写的检修维护资料，图纸等学习素材打包给徒弟，让他们自行学习吸收，有不懂的地方再问。
而对兄弟单位，蓝瑞乐依然如此。2013年5月起，岩滩水电公司先后派出两支队伍赴大唐云南香格里拉电力公司支援机组消缺、抢新机组发电任务，蓝瑞乐作为组长就是其中之一。在完成该公司1号机进水口蝶阀伸缩节漏水处理、机组中心检测以及2号机部分设备的回装后，蓝瑞乐主动申请留下指导和培训香电公司岗曲河一级水电厂员工的专业技能工作，在香电公司，他克服缺氧，水土不服，条件艰苦的种种不适，对香电公司员工进行了系统的机械检修维护的培训，让他们受益匪浅。
如今，他已经带出8位徒弟，从拥有三项实用型专利的韦海斌，到外在广西检修公司的两个项目副经理，蓝瑞乐培养的徒弟陆续出师，都逐渐成为了生产及技术管理上的骨干。
25年如白驹过隙，蓝瑞乐没有离开生产一线一天。他一直都是脚踏实地，精益求精，用心用脑把不可能变成可能，把繁琐变成简单，用“工匠”精神让工作更安全，更细致，更稳，更快。如今，在“迈上新台阶，建设新桂电”的新征程中，蓝瑞乐，这个“跨界”的全能手，以“工匠”的名义，正奋进在路上。